في عالم استخراج النفط الصعبة ، تكون موثوقية المعدات في ظل الظروف القاسية غير قابلة للتفاوض. صمامات الفراشة DM برزت كعنصر حاسم في أنظمة الضغط العالي ، حيث يجمع بين الهندسة القوية وتصميم الدقة لمواجهة تحديات عمليات حقول النفط الحديثة.
البيئات ذات الضغط العالي ، مثل الحفر المتاحة ، ومشعب المضخات ، وخطوط خلط الطين ، وصمامات الطلب قادرة على تحمل ضغوط تتجاوز 7500 رطل. تزيد صمامات DM Butterfly Technologies المتقدمة ، بما في ذلك تصميمات المقاعد المعدنية والمعدنية والمرنة ، لضمان صفر تسرب حتى تحت ضغوط متقلبة. تقلل تكوينات الإزاحة المزدوجة أو الإزاحة الثلاثية من التآكل على أسطح الختم ، مما يمتد عمر الخدمة مع الحفاظ على إمكانيات الإغلاق الضيقة. على سبيل المثال ، تتفوق الصمامات ذات الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج أو الأقراص البرونزية من الألومنيوم في البيئات الخارجية المسببة للتآكل ، حيث تسارع مياه البحر والوسائط الكاشطة.
يلعب اختيار المواد دورًا محوريًا في الأداء. غالبًا ما تتضمن صمامات DM الحديد الزهر العقدي أو الحديد الدكتايل أو أجسام الفولاذ المقاوم للصدأ CF8M ، مقترنة بأقراص سبيكة صلبة. توفر هذه المواد قوة شد استثنائية ومقاومة لتآكل كبريتيد الهيدروجين (H₂S) - تهديد شائع في تطبيقات النفط والغاز. بالإضافة إلى ذلك ، فإن المتغيرات التي يتمتع بها polytetrafluoroethylene (PTFE) توفر القصص الكيميائية ، مما يجعلها مثالية للتعامل مع السوائل الحمضية أو عالية الحرارة.
تم تصميم صمامات Butterfly DM من أجل التشغيل السريع ، مع المحركات الهوائية أو الهيدروليكية أو الكهربائية التي تتيح أوقات الاستجابة السريعة التي تصل إلى ثانيتين-سحق لسيناريوهات الإغلاق في حالات الطوارئ. يبسط تصميمها المدمج وخفيف الوزن التثبيت على رؤوس البئر المقيدة بالفضاء أو أنظمة تحت سطح البحر. علاوة على ذلك ، يتيح دمج الضوابط الذكية المراقبة في الوقت الفعلي لموضع الصمام وتغيرات الضغط ، وتعزيز السلامة التشغيلية والصيانة التنبؤية.
في عمليات التكسير عالي الضغط (التكسير) ، تنظم صمامات DM تدفق المواد الدهنية وسوائل التكسير عند ضغوط تصل إلى 15000 رطل. تمنع قدرتها على الختم ثنائية الاتجاه التدفق الخلفي ، مما يضمن الإنتاج دون انقطاع. وبالمثل ، في أنظمة جمع الغاز ، تدير هذه الصمامات الميثان وغيرها من الهيدروكربونات ذات الحد الأدنى من الضغط ، مما يؤدي إلى تحسين كفاءة الطاقة .