ما هي ممارسات الصيانة الموصى بها لصمامات الفراشة DM في حقول الزيت؟

تعد صمامات الفراشة ، وخاصة تصميم الإزاحة المزدوجة (DM) ، مكونات مهمة في البنية التحتية لحقل الزيت ، مما يتيح التحكم الدقيق في التدفق من الزيت الخام والغاز الطبيعي وسوائل الحقن. ظروف التشغيل القاسية-بما في ذلك التعرض للوسائط المسببة للتآكل ، وبيئات الضغط العالي ، والسوائل المليئة بالجسيمات-ترصد بروتوكولات صيانة صارمة لضمان الموثوقية والسلامة وعمر الخدمة الممتدة.
1. التفتيش والرصد المجدولة
عمليات التفتيش الروتينية تشكل حجر الزاوية في الصيانة الاستباقية. يجب على المشغلين تنفيذ نظام التفتيش المتدرج:
الشيكات المرئية اليومية للتسربات الخارجية ، وضع الصمام ، ومحاذاة المشغل.
التقييمات الهيكلية الشهرية للكشف عن التآكل أو التآكل أو تشوه جسم الصمام والقرص.
اختبار الأداء الفصلي باستخدام تسوس الضغط أو طرق اختبار الفقاعة للتحقق من سلامة الختم.
يمكن أن توفر أدوات المراقبة المتقدمة ، مثل أجهزة استشعار عزم الدوران اللاسلكية وتحقيقات التآكل المضمّنة ، بيانات في الوقت الفعلي للتنبؤ أوضاع الفشل. على سبيل المثال ، قد تشير قراءات عزم الدوران غير الطبيعية أثناء تشغيل الصمام إلى تدهور الختم أو التآكل.
2. التنظيف وإدارة الملوثات
تراكم الرمال والمقياس والبارافين في خطوط أنابيب النفط في كثير من الأحيان تسوية أسطح ختم الصمام. تتضمن الممارسات الموصى بها:
تجاويف الصمامات مع المذيبات المتوافقة أثناء الإغلاق.
تثبيت مصفحات المنبع (≥40 شبكة) لتقليل الجسيمات.
تطبيق التنظيف بالموجات فوق الصوتية للودائع الصلبة على حواف القرص وحلقات المقاعد.
والجدير بالذكر أن طرق التنظيف الكاشطة (على سبيل المثال ، الرمل) يجب تجنبها على الأختام المرنة لمنع الشيخوخة المبكرة.
3. التشحيم وصيانة الختم
صمام الفراشة DM اعتمد على الختم الدقيق بين القرص والمقاعد المرنة (عادةً ما يكون EPDM أو FKM مواد). تتطلب بروتوكولات الصيانة:
تطبيق الشحوم ذات درجة حرارة عالية ، مقاومة للبترول على البطانات الجذعية كل 500 ساعة عمل.
استبدال أختام المقعد كل 3-5 سنوات أو عندما تتجاوز معدلات التسرب معايير API 598.
تفتيش أقراص مغلفة بـ PTFE للتخلص ، خاصة في الخدمات التي تتجاوز 150 درجة مئوية.
تشير الدراسات الميدانية إلى أن التشحيم غير السليم يمثل 22 ٪ من حالات فشل الصمام في تطبيقات الغاز الحامض ، مما يؤكد على الحاجة إلى مواد التشحيم المعتمدة من الشركة المصنعة.
4. خدمة المشغل وصندوق التروس
تتطلب المشغلات الكهربائية الهيدروليكية أو الهوائية:
إعادة المعايرة السنوية للحفاظ على ± 2 ٪ دقة تحديد المواقع.
استبدال أختام الحجاب الحاجز في أنظمة زيت الغاز كل 18 شهرًا.
تحليل زيت علبة التروس كل 6 أشهر للكشف عن تلوث الرطوبة - وهو عامل حاسم في عمليات القطب الشمالي.
5. استراتيجيات تخفيف التآكل
في البيئات التي تحظى بالتوحيد أو البحرية ، هناك ما يبرر تدابير متخصصة:
الحماية الكاثودية لأجسام الصمامات في خطوط الأنابيب المدفونة.
تطبيق الطلاء الألمنيوم الرش حراريا (TSA) لمناطق الرش.
مجموعات العزلة الجلفانية لمنع تآكل المعادن المتباينة عند اتصالات الحافة .